کوره زغال بدون کف +G
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
کوره سازان پاسارگاد برآن بود که بعد از مدل کوره زغال صنعتی همرفتی کوره ای طراحی و تست و وارد بازار نماید تا هزینه های حفظ و نگهداری آن به حداقل برسدو کنترل درتولید بخصوص کنترل فشار راحتتری برای اپراتور به همراه داشته باشد.
بعد از 2 سال طراحی و آزمون های مختلف کوره های نسل جدید کوره سازان پاسارگاد به بازار عرضه نمود با نام کوره فوق
(G+ ) صنعتی جی پلاس
اولین کوره فوق صنعتی زغال در دنیا که کف کوره ندارد و هیچ حفظ و نگهداری از بابت کف کوره وجود نخواهد داشت چون کوره
کف کوره ندارد و همچنین جداره ای هم نیستند G+ صنعتی زغال
. این کوره منحصربه فرد طوریست که برعکس کوره های تولید زغال همرفتی و یا جداره ای که مشعل درزیر کف کوره قرار میگرفت در نحوه ی تولید زغال در کوره زغال ساز جی پلاس مشعل بالاتر از نقطه کف که در زمین قراردارد نصب گردیده و در اتاقک چیدمان چوب قرار گرفته و این عمل انتقال گرما به داخل مخزن چوب ، کوره بازهم نسبت به کوره تولید زغال همرفتی سریعتر عبور میدهد و جالبتر اینکه ماندگاری دما در داخل کوره هم یکنواخت.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
در احتراق که توسط مشعل های کوره تولید زغال جی پلاس ایجاد میشود ،در بدو ورود به مسیری که برای آن دراین کوره زغال ساز جی پلاس طراحی نمودیم مخلوط سوخت و هوا وارد میشود ولی نورانی یا به قول معروف شعله نمیگیرد ولی حرارت در اکثر نواحی فعل و انفعال صورت میپذیرد اما نقطه اصلی حرارت و مرکزیت دما در قسمت پرنور و روشن مسیر هدایت طراحی شده در کوره صنعتی جی پلاس ایجاد میگردد و اگر این اتفاق بیافتد چوبی که به نقطه مسیر قسمت پرنور نزدیکتر است ( به صورت غیر مستقیم ) حرارت بیشتری میبیند وآن برای یک تولید یکنواخت مضراست واز استاندارد کوره سازان پاسارگاد برای تولید موفق خارج است .
برای جلوگیری از این اتفاق کم کردن منطقه فعل و انفعال که حرارت قبل از نور زیاد (شعله) ایجاد میگردد را کم کردیم ( با تست های فراوان و آزمون های متوالی تا به نتیجه رسید) و با آزاد شدن سریع انرژی محبوس در شیمیایی وسرعت بیشتر حرکت مولکول گرم شده ،عملیات را با موفقیت به سرانجام رساندیم و این تکنیکی در ساخت کوره زغال جی پلاس محسوب میگردد. این نوع حرارت دهی به صورت کامل انتقال به گرمادهی درون کوره را ایجاد میکند ،در نتیجه راندمان احتراق کاهش پیدا میکند .سرعت ایجاد شده در انتقال حرارت مسیر مشعل یکنواختی حرارت در این طراحی منحصر به فرد کوره صنعتی جی پلاس را ایجاد مینماید.
برای مشاوره ی رایگان جهت خریدی مطمئن و کسب درآمد میلیونی در ماه با ما اکنون تماس بگیرید .
دسته: کوره
محصولات مرتبط
دستگاه تولید زغال فشرده اکسترودر
کوره سازان پاسارگاد در سال 1385- 1386 با توجه به تکنولوژی های به روز آن زمان راهکار حل مشکلات زیست محیطی و ضایعات به خصوص خاک اره را بر مبنای استفاده بهینه مجدد در دستور کار خود قرارداد وبا دستگاه زغال ساز اکسترودری که انتقال مواد تا تبدیل به بریکت توسط ماردون صورت میپذیرد را وارد بازار نمود.
روند تولید زغال در دستگاه زغال ساز فشرده که چندین دستگاه را شامل میشود به ترتیبی است که خدمت شما عارضم : ابتدا در وهله اول باید دید منطقه آب وهوایی شما شرجی است یا خشک است چون در نوع انتخاب خشک کن و بلکه دستگاه اکسترودر تاثیر گذار است . سپس خاک اره را با پوست گردو و اندکی خاک زغال مخلوط و آسیاب نموده و بعد از عبور از خشک کن (که گرفتن مقداری رطوبت گیری حائز اهمیت است ) توسط دستگاه زغال ساز اکسترودری که هدایت کننده مواد اولیه آن به سیلندر توسط ماردون انجام میگیرد ، صورت میپذیرد. با هدایت مواد اولیه به سمت سیلندر ، شکل هندسی قالبی داخل سیلندر در خاک اره و … شکل میگیرد و برای حفظ فرمینگ و خاصیت سفت بودن مواد در خارج از سیلندر ، روی سیلندر را با المنت های برقی 300 تا 380 درجه گرم میکنند تا قالب شکل گرفته سفت باشد و با خارج شدن لیگنین از چوب در این دما فرم دهی کامل میشود و استحکام شکل میگیرد و نیازی به چسب یا ماده دیگری نیست .
برای همین در خروجی سیلندر دود زیاد رویت میگردد که حاصل از المنت های سیلندر ست که روی زغال بریکت را میسوزاند . سپس بریکت خام تولید شده را به داخل کوره سنتی یا صنعتی میبرند که کوره سازان پاسارگاد با افتخار کوره صنعتی کومپیند را به صورت تخصصی و با حرارت دهی چرخشی برای تولید زغال بریکت طراحی نموده که 100% گازگیری کامل و 100% بدون خامی و بدون هیچ گونه شکستگی به شما ارائه مینماید.
بعد از اتمام کار در کوره زغال آماده ارائه به بازار است . در کره سنتی به علت حرارت مستقیم تا 4 الی 5 به یک زغال دریافت میکنید ولی در کوره صنعتی کوپیند به علت بهره وری بهتر و یکنواختی حرارت و کنترل دما هموژن بودن 100% و حرارت غیر مستقیم تا 3 به یک زغال بریکت درجه یک دریافت میکنید.
اگر کسی پیشنهاد کوره سنتی به شما ارائه داده آگاه باشید که آن شخص در علم کوره صنعتی زغال ضعیف است ، پس گمراه نشوید.
دستگاه زغال ساز فشرده در 2 نوع گیربکسی وتسمه ای وارد بازار میشود که مدل گیربکسی را میتوان با یک موتور 2 بهره وری انجام داد یعنی 1 گیربکس با 2 ماردون فعالیت کند که به مدل پلاس معروف است ولی به خاطر تقسیم قدرت در 2 و ضعیف شدن توصیه نمیگردد.
دستگاه تولید زغال فشرده پرس هیدرولیک ( ثابت و گردشی)
دستگاه پرس هیدرولیکی
اولینی دیگر از کوره سازان پاسارگاد
در مورد کل روند تولید زغال فشرده یا تولید زغال قالبی و یا …. که عناوین مختلفی در کشور دارد،کم کم در بازار نیاز آن حس میشد تا مشتریان انتخاب دیگری هم در کنار دستگاه زغال ساز اکسترودری که مواد اولیه ان از خاک اره ،پوست گردو است داشته باشند.
رو به اصطحکاک و قیمت تمام شده کمتر زغال فشرده برای تولید کننده ،تکنولوژی به روزتر و توجه ویژه به اینکه اکثریت کشورهای دنیا من جمله امارات ،قطر ،بحرین ، عمان و ترکیه و… از زغال حبه قندی ( مکعب ) که با خاک زغال تهیه میشود استفاده میکنند و کم کم باید امید داشت که ما میتوانیم با توجه به مواد اولیه و پتانسیلی که داریم صادرات زغال را در سطح گسترده انجام دهیم و خالی از تصور نیست
بنابراین بعد از سال ها تلاش مستمر توانستیم دستگاه منحصر به فردی با عنوان دستگاه زغال فشرده پرس هیدرولیک در دو مدل ثابت و گردشی تولید کنیم
دستگاه تولید زغال یا دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک ، محصول جدید کوره سازان پاسارگاد ، یک دستگاه تولید زغال یا دستگاه زغال ساز درجه یک و تنها تولید کننده در ایران و منحصرا و اختصاصی برای کوره سازان پاسارگاد . این دستگاه تولید زغال توانایی تولید 400 الی 1000 کیلو زغالی که بتوان وارد بازار نمود را در ۸ الی ۱۰ ساعت کاری داراست .
نکته قابل توجه در این دستگاه تولید زغال پرس هیدرولیک و یا دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک میتوان به تنوع در شکل هندسی زغال تولیدی نمود مثل شکل حبه قندی و یا سکه ای و یا قلمی و یا قلب و ۶ گوش و ۸ گوش و لوزی و ….
نکته بسیار بسیار حائز اهمیت توان تولیدی این دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک با مواد اولیه تک محوری میباشد یعنی توانایی تولید زغال قلیان شما با خاکه زغال دارد.
کاملا بدون دود و بو و بدون هیچ گونه چسب شیمیایی به صورت تضمینی و تست محصول قبل از خرید دستگاه تولید زغال
اصطحکاک بسیار بسیار پایین این دستگاه و ضریب خطای صفر و برنامه و بورد پی ال سی کامل کار اپراتور را در این دستگاه تولید زغال راحت کرده است
آموزش و نحوه ی کارکرد اتومات و عدم نیاز به اپراتوردر حین کار .
توان اعلام مقدار زغال تولیدی در روز برای صاحب کار.
چون مواد اولیه شما خاکه زغال در این دستگاه تولید زغال و عدم ضریب تبدیل از مواد اولیه تا بلوک تولیدی زغال قلیان تمام شده برای تولید کننده حدودهر کیلو 2000تا 3000 تومان میباشد و حاشیه سود بسیار بالاتری نسبت به دستگاه تولید زغال اکسترودر با توجه به قیمت خاکه زغال از کیلویی 500 تا 1000 تومان و توان تولید بسیار بالای دستگاه دارد .
بالواقع شما هر مقدار خاکه زغال به ستگاه تولید زغال پرس گردشی بدهید همان مقدار زغال از نظر وزن میتوانید دریافت کنید . که میتوان به بازار ارائه داد.
قدرت بسیار بالای این دستگاه و سهولت در تهیه مواد اولیه در تمامی کشور حتی در عراق و افغانستان و …. و کیفیت بسیار بالای زغال تولیدی که کاملا بدون دود و بو می باشد و بیش از ۲ ساعت ماندگاری دارد را میتوان به آن اشاره کرد
برای اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان از ابتدا تا تولید و فروش با ما در ارتباط باشید.
کوره زغال کبابی (3 و 4 و 5 جداره ای)
دستگاه تولید زغال کبابی
زغال کبابی 3.4.5 جداره ای کوره سازان پاسارگاد با توجه به تولید روزانه و سرد و گرم شدن سریع ، انبساط و انقباض پیدا میکند. که کوره سازان پاسارگاد با طراحی خاص خود و همچنین قوی بودن بسیار شاسی کوره کاملا مشکل را تشخیص و مانع گردیده و خریداران میتوانند با خیال آسود چندین و چند سال به تولید متداول دست پیدا کند.
لازم به ذکر است کوره صنعتی زغال کبابی ، یک کوره ی تک منظوره برای تولید زغال کبابی است و زغال لیموی درجه یک نمیتواند تولید کند.شما در صورت تمایل به تولید زغال لیمو و …. به همراه زغال کبابی حتما باید کوره صنعتی زغال چند منظوره از کوره سازان پاسارگاد خرید نمایید.
ذات کوره های جداره ای تک منظوره ، ایجاد شکستگی در زغال است ولی در کوره جداره ای چند منظوره ، با تغییر روند تولید ونوع طراحی کوره میتوان زغال لیمو بدون کوچکترین شکستگی دریافت کرد.
پس کوره سازان پاسارگاد کوره تولید زغال تک منظوره 3.4.5 جداره ای ، خود را از نظر گرفتن زغال کبابی درجه یک به صورت مکتوب تضمین مینماید وکوره تولید زغال چند منظوره 6 و 7 جداره خود را برای زغال لیمو و …. درجه یک به صورت مکتوب تضمین مینماید.
موفقیت اتفاقی نیست …
درست همینجا ، درست همین حالا وقتشه …تماس بگیرید
کوره تولید زغال کومپیند دارای 12 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش است.
برای بهترین شدن در کسب و کار خود با مشاورین ما تماس بگیرید
کوره زغال فشرده (کومپیند)
کوره صنعتی زغال فشرده
باز هم اولینی دیگر از کوره سازان پاسارگاد
– بعد ازخط اول که رونمایی میکنیم ،این کوره تخصصی برای تولید زغال فشرده طراحی گردیده و مخصوص تبدیل بریکت های خام به کربن یا همان زغال است و یا این کوره دیگر با کوره های سنتی که درصد پایینی زغال آن هم با حرارت مستقیم میداد و تمامی مشکلات آن خداحافظی کنید.
– نوع حرارت دهی از ینوسی به چرخشی و موجی
– نکته بسیار حائز اهمیت : اختلاف دما از سمت چپ پایین کوره تا سمت راست بالای کوره که ، صفر است
این کوره مخصوص بریکت و زغال فشرده است و از آنجایی که تمامی بریکت های زغال قالبی وسط سوراخدار هستند ،طراحی به گونه ای صورت گرفته تا ازهمین سوراخ ها برای چرخش گرمای داخل بصورت چرخشی استفاده گردد و جهت این امر طراحی تخصصی منحصر به فردی صورت گرفته است و سرعت خشک و تبدیل بریکت قالبی خام به کربن را بیشتر میکند.
– تضمین مکتوب در قراردادکه جهت تولید زغال فشرده با کوره زغال کومپیند تا 98% زغال سالم و بدون شکستگی ،100% گازگیری کامل ، 100% بدون خامی ،میتوانید دریافت نمایید. ضمنا در این مدل کوره زغال کبابی هم میتوان تولید کرد و با کوره کومپیند مدل 2علاوه بر زغال فشرده و کبابی ،زغال لیمو هم به صورت تضمینی مییتوان تولید کرد.
کوره تولید زغال کومپیند دارای 12 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش است.
برای بهترین شدن در کسب و کار خود با مشاورین ما تماس بگیرید
کوره زغال 6 جداره
کوره زغال برای تولید زغال لیمو از اهمیت و حساسیت بالایی برخوردار است از طراحی کوره و یکدست بودن دما در روند دمای دمای پایین تا دمای بالاگرفته که نقش بسزایی در امر تولید موفق دارد .چه نوع حرارت دهی که باعث دفرمه شدن کوره در دراز مدت نگردد و ضمن اینکه آموزش نقش ۵۰ درصدی و زنجیر وار به طراحی کوره متصل است که این مجموعه به صورت تضمین محضری این عمل را از بابت گرفتن محصول درجه یک تضمین مینماید.
در کوره 6 و7 جداره ای لیمو و کبابی زغال تا 90% سالم و بدون شکستگی و ۱۰۰% با گاز گیری کامل میتوانید تحویل بگیرید .
به خاطر 6 و7جداره ای بودن و عدم پرتی در حرارت مصرف انرژی در این کوره زغال بسیار پایین میباشد .
کوره زغال 6 و7 جداره ای لیمو و کبابی فوق دارای ۱۲ تا ۱۵ ماه ضمانت و۱۰ سال خدمات پس از فروش
کوره های 6 و7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد نوع حرارت دهی به گونه ای خواهد بود که عمل حرارت دهی باعث اکسید شدن ورق کف کوره نگردد و راهکارهای مناسب برای انبساط و انقباض ورق درنظر گرفته شود تا ورق قدرتمند باشد و مشکلی حتی در دراز مدت نداشته باشد به طوری که عمل حرارت درست باعث می شود عمر کوره طولانی مدت گردد و مشکلات کشش لایه های بغل وضعیت جوش استیل آهن یا پارگی کف کوره در کوره ی تولید زغال کوره سازان پاسارگاد و دستگاه تولید زغال کاملا رفع گردد.
در کوره های 6 و7 جداره ای از هدایت گرما استفاده شده وحرارت دهی انجام می گیرد. با انتقال گرما از بدنه بیرونی به فضای خنک تر و گرم شدن فضای بیرونی سرعت مولکول ها افزایش یافته و سبب انتقال گرما در کوره های 6 و7 جداره ای در بین جداره ها میگردد. هرچه ضخامت لایه های ایجادی (فضای داخل و بیرونی کوره را لایه می نامند)در کوره های صنعتی تولید زغال و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد کمتر باشد انتقال گرما به داخل کوره سریعتر و در نتیجه مصرف انرژی و سوخت پایین تر میاید. چرا که اولا هدایت گرما با ضخامت جسم رابطه معکوس دارد یعنی هرچه ضخامت جسم کمتر باشد هدایت گرما بیشتر خواهد بود و همچنین انتقال هدایت جامدات سریعتر از گازها ایجاد میگردد چون فاصله مولکولی بین جامدات از مایعات و گازها نزدیکتر است. پس برای نتیجه بهتر باید در کوره های تولید زغال و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد از ورق های ضخامت مناسب در لایه های کوره 6 و7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد استفاده گردد
کوره صنعتی 6 و7جداره ای چندمنظوره: کوره تولید زغال 6 و7 جداره ای چندمنظوره با کمک و زحمت وصف ناپذیر کوره سازان پاسارگادو بعد از حدود ۳ سال تلاش شبانه روزی و تغییرات متداول در کوره تک منظوره ای با هزینه ی تست بالاتا جواب گرفتن ۱۰۰% و تحویل با کیفیت ترین زغال و گاز گیری کامل زغال بدون شکستگی تا بیش از ۸۰% بدون کوچکترین خامی در کل زغال تحویلی،درسال ۱۳۹۰ رونمایی و به بازار عرضه شدکه دست تک تک همکاران عزیزمان را میفشارم.
از آن روز ،هر لحظه براین باور تلاش کردیم تا کوره چند منظوره 6 و7 جداره ای را به حداقل مشکل و با رفاه بیشتری نسبت به قبل برسانیم و کاستی های تولید زغال لیمو را بپوشانیم .از جمله تعداد 6 و7 جداره برای این عمر و کاربرد هر جداره به صورت جداگانه،عمل هموژن در کوره و دستگاه تولید زغال با راندمان بالا،راحتی و سرعت عمل بیشتر برای خارج کردن زغال تولیدی و پر کردن چوب لیمو برای تولید مجدد،رفع مشکل کف کوره با سیستم جدید حرارت دهی در کوره تولید زغال لیمو و دستگاه تولید زغال سیستم سرکه گیری جدید و فیلتراسیون ۱۰۰% ،دسترسی راحت و کامل به کل سیستم داخلی دود کش کوره برای تمیز کردن و لایه روبی آن ،عدم خوردگی ورق های داخلی کوره به علت سرکه چوب در کوره که باعث خوردگی فلز میگردد.
مشکل پرتی حرارت به دلیل عایق های قوی بیش از حد در آتشکده های کوره و دستگاه تولید زغال منتفی است و این کمک به مصرف انرژی درست میکند کوره ای یکنواخت تحوی میگیرد.
مشتریان عزیز کوره سازان پاسارگاد تنها دستگاه تولید زغال چند منظوره 6 و 7جداره ای از ما خرید نمیکنند بلکه همراه با کوره به صورت تضمینی آموزش و سیستم جدول زمان بندی هر مدل و هر قطر چوب و نحوه ی عملکرد در کوره و نحوه ی عملکرد با سیستم دیجیتال دستگاه تولید زغال برای تولید انواع زغال لیمو،مرکبات ،سیب ، بلوط ،کبابی ، پسته و …..100% عالی بازار را به صورت مکتوب همراه با جزئیات از کیفیت تولید در قرار داد قید میگردد رابه یادگار میبرند. این آموزش توسط کادر پشتیبان مجرب و حرفه ای در زمان 24 ساعت پخت شما ارائه میگردد.
در تولید کوره های دو منظوره مفتخر به گرفتن
Iso 9001_2008
از کشور انگلستان و در مورد آموزش تضمینی تولید زغال لیمو با سعی فراوان مفتخر به گواهی نامه ی
Iso 9015_2000
از کشور انگلستان شده ایم
Iso 9001_2008.
درکوره تولید زغال کوره سازان پاسارگاد کلیه قوانین زیست محیطی رعایت گردیده و شبکه سرکه گیری و عمل فیلتراسیون در دودکش های کوره نصب گردیده تا شما در خروجی هیچ دودی رویت نرسد .دسترسی کامل به کل نقاط دودکش بابت تمیز کردن و لایه روبی هم از طراحی های زیبای کوره زغال 6 و 7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد میباشد.
تذکر : دو کوره تولید زغال لیمو 6 و 7 جداره ای به علت نوع حرارت دهی که از زیر کوره آغاز و به لایه ها ادامه پیدا میکند نمیتوان برای تولید زغال لیمو ،این مدل کوره تولید زغال را بیش از 2 تن ساخت زیرا با بزرگتر شدن فضای کوره که چوب در آن جای میگیرد. لایه های گرماده ازهم دورتر و در نتیجه اختلاف دما بین کناره های کوره و مرکز کوره بوجود می آید که این اتفاق برای تولید زغال لیمو و مجلسی سم محسوب میشود و کیفیت زغال را به چالش میکشد ولی برای تولید زغال کبابی اصلا مهم نیست .
بنابراین اگر شما دوست عزیز نیت به تولید زغال لیمو و مجلسی داریذ و نیاز خود را در کوره بیش از 2 تن میبینید حتما از دیگر محصولات ما ( همرفتی ، جی پلاس ،کومپیند مدل 2 ) استفاده نمایید.
برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق تلفن،تلگرام ، ایمیل و اینستاگرام با ما در تماس باشید.
همراه با مشاوره از ابتدا تا تولید و فروش به صورت رایگان
کوره زغال بدون کف +G
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
کوره سازان پاسارگاد برآن بود که بعد از مدل کوره زغال صنعتی همرفتی کوره ای طراحی و تست و وارد بازار نماید تا هزینه های حفظ و نگهداری آن به حداقل برسدو کنترل درتولید بخصوص کنترل فشار راحتتری برای اپراتور به همراه داشته باشد.
بعد از 2 سال طراحی و آزمون های مختلف کوره های نسل جدید کوره سازان پاسارگاد به بازار عرضه نمود با نام کوره فوق
(G+ ) صنعتی جی پلاس
اولین کوره فوق صنعتی زغال در دنیا که کف کوره ندارد و هیچ حفظ و نگهداری از بابت کف کوره وجود نخواهد داشت چون کوره
کف کوره ندارد و همچنین جداره ای هم نیستند G+ صنعتی زغال
. این کوره منحصربه فرد طوریست که برعکس کوره های تولید زغال همرفتی و یا جداره ای که مشعل درزیر کف کوره قرار میگرفت در نحوه ی تولید زغال در کوره زغال ساز جی پلاس مشعل بالاتر از نقطه کف که در زمین قراردارد نصب گردیده و در اتاقک چیدمان چوب قرار گرفته و این عمل انتقال گرما به داخل مخزن چوب ، کوره بازهم نسبت به کوره تولید زغال همرفتی سریعتر عبور میدهد و جالبتر اینکه ماندگاری دما در داخل کوره هم یکنواخت.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
در احتراق که توسط مشعل های کوره تولید زغال جی پلاس ایجاد میشود ،در بدو ورود به مسیری که برای آن دراین کوره زغال ساز جی پلاس طراحی نمودیم مخلوط سوخت و هوا وارد میشود ولی نورانی یا به قول معروف شعله نمیگیرد ولی حرارت در اکثر نواحی فعل و انفعال صورت میپذیرد اما نقطه اصلی حرارت و مرکزیت دما در قسمت پرنور و روشن مسیر هدایت طراحی شده در کوره صنعتی جی پلاس ایجاد میگردد و اگر این اتفاق بیافتد چوبی که به نقطه مسیر قسمت پرنور نزدیکتر است ( به صورت غیر مستقیم ) حرارت بیشتری میبیند وآن برای یک تولید یکنواخت مضراست واز استاندارد کوره سازان پاسارگاد برای تولید موفق خارج است .
برای جلوگیری از این اتفاق کم کردن منطقه فعل و انفعال که حرارت قبل از نور زیاد (شعله) ایجاد میگردد را کم کردیم ( با تست های فراوان و آزمون های متوالی تا به نتیجه رسید) و با آزاد شدن سریع انرژی محبوس در شیمیایی وسرعت بیشتر حرکت مولکول گرم شده ،عملیات را با موفقیت به سرانجام رساندیم و این تکنیکی در ساخت کوره زغال جی پلاس محسوب میگردد. این نوع حرارت دهی به صورت کامل انتقال به گرمادهی درون کوره را ایجاد میکند ،در نتیجه راندمان احتراق کاهش پیدا میکند .سرعت ایجاد شده در انتقال حرارت مسیر مشعل یکنواختی حرارت در این طراحی منحصر به فرد کوره صنعتی جی پلاس را ایجاد مینماید.
برای مشاوره ی رایگان جهت خریدی مطمئن و کسب درآمد میلیونی در ماه با ما اکنون تماس بگیرید .
کوره زغال همرفتی
کوره فوق صنعتی زغال لیمو که توانایی تولید زغال کبابی را هم داراست ولی نوع طراحی این کوره زغال مختص وثبت شده کوره سازان پاسارگاد میباشد و تخصصی برای تولید بهتر زغال لیمو است.
از ضریبهای آشکار این کوره زغال میتوان به بیش از ۹۸% درصد زغال سالم و بدون شکستگی و ۱۰۰% با گاز گیری کامل و توانایی تبدیل کنده ی درخت را در کنار یک چوب کبریت و یا برگ درخت دارد.
هموژن ۱۰۰% کوره از مزایای دیگر این کوره زغال میباشد و بیش از این میتوان از تسلط و راحتی بیشتر اپراتور در این کوره زغال یا دستگاه زغال ساز اعم از کنترل فشار و عمل گاز گیری زغال و …. نام برد.
نوع حرارت دهی این کوره کاملا متفاوت با کوره ۶ جداره ای میباشد.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
دستگاه تولید زغال فشرده اکسترودر
کوره سازان پاسارگاد در سال 1385- 1386 با توجه به تکنولوژی های به روز آن زمان راهکار حل مشکلات زیست محیطی و ضایعات به خصوص خاک اره را بر مبنای استفاده بهینه مجدد در دستور کار خود قرارداد وبا دستگاه زغال ساز اکسترودری که انتقال مواد تا تبدیل به بریکت توسط ماردون صورت میپذیرد را وارد بازار نمود.
روند تولید زغال در دستگاه زغال ساز فشرده که چندین دستگاه را شامل میشود به ترتیبی است که خدمت شما عارضم : ابتدا در وهله اول باید دید منطقه آب وهوایی شما شرجی است یا خشک است چون در نوع انتخاب خشک کن و بلکه دستگاه اکسترودر تاثیر گذار است . سپس خاک اره را با پوست گردو و اندکی خاک زغال مخلوط و آسیاب نموده و بعد از عبور از خشک کن (که گرفتن مقداری رطوبت گیری حائز اهمیت است ) توسط دستگاه زغال ساز اکسترودری که هدایت کننده مواد اولیه آن به سیلندر توسط ماردون انجام میگیرد ، صورت میپذیرد. با هدایت مواد اولیه به سمت سیلندر ، شکل هندسی قالبی داخل سیلندر در خاک اره و … شکل میگیرد و برای حفظ فرمینگ و خاصیت سفت بودن مواد در خارج از سیلندر ، روی سیلندر را با المنت های برقی 300 تا 380 درجه گرم میکنند تا قالب شکل گرفته سفت باشد و با خارج شدن لیگنین از چوب در این دما فرم دهی کامل میشود و استحکام شکل میگیرد و نیازی به چسب یا ماده دیگری نیست .
برای همین در خروجی سیلندر دود زیاد رویت میگردد که حاصل از المنت های سیلندر ست که روی زغال بریکت را میسوزاند . سپس بریکت خام تولید شده را به داخل کوره سنتی یا صنعتی میبرند که کوره سازان پاسارگاد با افتخار کوره صنعتی کومپیند را به صورت تخصصی و با حرارت دهی چرخشی برای تولید زغال بریکت طراحی نموده که 100% گازگیری کامل و 100% بدون خامی و بدون هیچ گونه شکستگی به شما ارائه مینماید.
بعد از اتمام کار در کوره زغال آماده ارائه به بازار است . در کره سنتی به علت حرارت مستقیم تا 4 الی 5 به یک زغال دریافت میکنید ولی در کوره صنعتی کوپیند به علت بهره وری بهتر و یکنواختی حرارت و کنترل دما هموژن بودن 100% و حرارت غیر مستقیم تا 3 به یک زغال بریکت درجه یک دریافت میکنید.
اگر کسی پیشنهاد کوره سنتی به شما ارائه داده آگاه باشید که آن شخص در علم کوره صنعتی زغال ضعیف است ، پس گمراه نشوید.
دستگاه زغال ساز فشرده در 2 نوع گیربکسی وتسمه ای وارد بازار میشود که مدل گیربکسی را میتوان با یک موتور 2 بهره وری انجام داد یعنی 1 گیربکس با 2 ماردون فعالیت کند که به مدل پلاس معروف است ولی به خاطر تقسیم قدرت در 2 و ضعیف شدن توصیه نمیگردد.
دستگاه تولید زغال فشرده پرس هیدرولیک ( ثابت و گردشی)
دستگاه پرس هیدرولیکی
اولینی دیگر از کوره سازان پاسارگاد
در مورد کل روند تولید زغال فشرده یا تولید زغال قالبی و یا …. که عناوین مختلفی در کشور دارد،کم کم در بازار نیاز آن حس میشد تا مشتریان انتخاب دیگری هم در کنار دستگاه زغال ساز اکسترودری که مواد اولیه ان از خاک اره ،پوست گردو است داشته باشند.
رو به اصطحکاک و قیمت تمام شده کمتر زغال فشرده برای تولید کننده ،تکنولوژی به روزتر و توجه ویژه به اینکه اکثریت کشورهای دنیا من جمله امارات ،قطر ،بحرین ، عمان و ترکیه و… از زغال حبه قندی ( مکعب ) که با خاک زغال تهیه میشود استفاده میکنند و کم کم باید امید داشت که ما میتوانیم با توجه به مواد اولیه و پتانسیلی که داریم صادرات زغال را در سطح گسترده انجام دهیم و خالی از تصور نیست
بنابراین بعد از سال ها تلاش مستمر توانستیم دستگاه منحصر به فردی با عنوان دستگاه زغال فشرده پرس هیدرولیک در دو مدل ثابت و گردشی تولید کنیم
دستگاه تولید زغال یا دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک ، محصول جدید کوره سازان پاسارگاد ، یک دستگاه تولید زغال یا دستگاه زغال ساز درجه یک و تنها تولید کننده در ایران و منحصرا و اختصاصی برای کوره سازان پاسارگاد . این دستگاه تولید زغال توانایی تولید 400 الی 1000 کیلو زغالی که بتوان وارد بازار نمود را در ۸ الی ۱۰ ساعت کاری داراست .
نکته قابل توجه در این دستگاه تولید زغال پرس هیدرولیک و یا دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک میتوان به تنوع در شکل هندسی زغال تولیدی نمود مثل شکل حبه قندی و یا سکه ای و یا قلمی و یا قلب و ۶ گوش و ۸ گوش و لوزی و ….
نکته بسیار بسیار حائز اهمیت توان تولیدی این دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک با مواد اولیه تک محوری میباشد یعنی توانایی تولید زغال قلیان شما با خاکه زغال دارد.
کاملا بدون دود و بو و بدون هیچ گونه چسب شیمیایی به صورت تضمینی و تست محصول قبل از خرید دستگاه تولید زغال
اصطحکاک بسیار بسیار پایین این دستگاه و ضریب خطای صفر و برنامه و بورد پی ال سی کامل کار اپراتور را در این دستگاه تولید زغال راحت کرده است
آموزش و نحوه ی کارکرد اتومات و عدم نیاز به اپراتوردر حین کار .
توان اعلام مقدار زغال تولیدی در روز برای صاحب کار.
چون مواد اولیه شما خاکه زغال در این دستگاه تولید زغال و عدم ضریب تبدیل از مواد اولیه تا بلوک تولیدی زغال قلیان تمام شده برای تولید کننده حدودهر کیلو 2000تا 3000 تومان میباشد و حاشیه سود بسیار بالاتری نسبت به دستگاه تولید زغال اکسترودر با توجه به قیمت خاکه زغال از کیلویی 500 تا 1000 تومان و توان تولید بسیار بالای دستگاه دارد .
بالواقع شما هر مقدار خاکه زغال به ستگاه تولید زغال پرس گردشی بدهید همان مقدار زغال از نظر وزن میتوانید دریافت کنید . که میتوان به بازار ارائه داد.
قدرت بسیار بالای این دستگاه و سهولت در تهیه مواد اولیه در تمامی کشور حتی در عراق و افغانستان و …. و کیفیت بسیار بالای زغال تولیدی که کاملا بدون دود و بو می باشد و بیش از ۲ ساعت ماندگاری دارد را میتوان به آن اشاره کرد
برای اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان از ابتدا تا تولید و فروش با ما در ارتباط باشید.
کوره زغال کبابی (3 و 4 و 5 جداره ای)
دستگاه تولید زغال کبابی
زغال کبابی 3.4.5 جداره ای کوره سازان پاسارگاد با توجه به تولید روزانه و سرد و گرم شدن سریع ، انبساط و انقباض پیدا میکند. که کوره سازان پاسارگاد با طراحی خاص خود و همچنین قوی بودن بسیار شاسی کوره کاملا مشکل را تشخیص و مانع گردیده و خریداران میتوانند با خیال آسود چندین و چند سال به تولید متداول دست پیدا کند.
لازم به ذکر است کوره صنعتی زغال کبابی ، یک کوره ی تک منظوره برای تولید زغال کبابی است و زغال لیموی درجه یک نمیتواند تولید کند.شما در صورت تمایل به تولید زغال لیمو و …. به همراه زغال کبابی حتما باید کوره صنعتی زغال چند منظوره از کوره سازان پاسارگاد خرید نمایید.
ذات کوره های جداره ای تک منظوره ، ایجاد شکستگی در زغال است ولی در کوره جداره ای چند منظوره ، با تغییر روند تولید ونوع طراحی کوره میتوان زغال لیمو بدون کوچکترین شکستگی دریافت کرد.
پس کوره سازان پاسارگاد کوره تولید زغال تک منظوره 3.4.5 جداره ای ، خود را از نظر گرفتن زغال کبابی درجه یک به صورت مکتوب تضمین مینماید وکوره تولید زغال چند منظوره 6 و 7 جداره خود را برای زغال لیمو و …. درجه یک به صورت مکتوب تضمین مینماید.
موفقیت اتفاقی نیست …
درست همینجا ، درست همین حالا وقتشه …تماس بگیرید
کوره تولید زغال کومپیند دارای 12 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش است.
برای بهترین شدن در کسب و کار خود با مشاورین ما تماس بگیرید
کوره زغال فشرده (کومپیند)
کوره صنعتی زغال فشرده
باز هم اولینی دیگر از کوره سازان پاسارگاد
– بعد ازخط اول که رونمایی میکنیم ،این کوره تخصصی برای تولید زغال فشرده طراحی گردیده و مخصوص تبدیل بریکت های خام به کربن یا همان زغال است و یا این کوره دیگر با کوره های سنتی که درصد پایینی زغال آن هم با حرارت مستقیم میداد و تمامی مشکلات آن خداحافظی کنید.
– نوع حرارت دهی از ینوسی به چرخشی و موجی
– نکته بسیار حائز اهمیت : اختلاف دما از سمت چپ پایین کوره تا سمت راست بالای کوره که ، صفر است
این کوره مخصوص بریکت و زغال فشرده است و از آنجایی که تمامی بریکت های زغال قالبی وسط سوراخدار هستند ،طراحی به گونه ای صورت گرفته تا ازهمین سوراخ ها برای چرخش گرمای داخل بصورت چرخشی استفاده گردد و جهت این امر طراحی تخصصی منحصر به فردی صورت گرفته است و سرعت خشک و تبدیل بریکت قالبی خام به کربن را بیشتر میکند.
– تضمین مکتوب در قراردادکه جهت تولید زغال فشرده با کوره زغال کومپیند تا 98% زغال سالم و بدون شکستگی ،100% گازگیری کامل ، 100% بدون خامی ،میتوانید دریافت نمایید. ضمنا در این مدل کوره زغال کبابی هم میتوان تولید کرد و با کوره کومپیند مدل 2علاوه بر زغال فشرده و کبابی ،زغال لیمو هم به صورت تضمینی مییتوان تولید کرد.
کوره تولید زغال کومپیند دارای 12 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش است.
برای بهترین شدن در کسب و کار خود با مشاورین ما تماس بگیرید
کوره زغال 6 جداره
کوره زغال برای تولید زغال لیمو از اهمیت و حساسیت بالایی برخوردار است از طراحی کوره و یکدست بودن دما در روند دمای دمای پایین تا دمای بالاگرفته که نقش بسزایی در امر تولید موفق دارد .چه نوع حرارت دهی که باعث دفرمه شدن کوره در دراز مدت نگردد و ضمن اینکه آموزش نقش ۵۰ درصدی و زنجیر وار به طراحی کوره متصل است که این مجموعه به صورت تضمین محضری این عمل را از بابت گرفتن محصول درجه یک تضمین مینماید.
در کوره 6 و7 جداره ای لیمو و کبابی زغال تا 90% سالم و بدون شکستگی و ۱۰۰% با گاز گیری کامل میتوانید تحویل بگیرید .
به خاطر 6 و7جداره ای بودن و عدم پرتی در حرارت مصرف انرژی در این کوره زغال بسیار پایین میباشد .
کوره زغال 6 و7 جداره ای لیمو و کبابی فوق دارای ۱۲ تا ۱۵ ماه ضمانت و۱۰ سال خدمات پس از فروش
کوره های 6 و7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد نوع حرارت دهی به گونه ای خواهد بود که عمل حرارت دهی باعث اکسید شدن ورق کف کوره نگردد و راهکارهای مناسب برای انبساط و انقباض ورق درنظر گرفته شود تا ورق قدرتمند باشد و مشکلی حتی در دراز مدت نداشته باشد به طوری که عمل حرارت درست باعث می شود عمر کوره طولانی مدت گردد و مشکلات کشش لایه های بغل وضعیت جوش استیل آهن یا پارگی کف کوره در کوره ی تولید زغال کوره سازان پاسارگاد و دستگاه تولید زغال کاملا رفع گردد.
در کوره های 6 و7 جداره ای از هدایت گرما استفاده شده وحرارت دهی انجام می گیرد. با انتقال گرما از بدنه بیرونی به فضای خنک تر و گرم شدن فضای بیرونی سرعت مولکول ها افزایش یافته و سبب انتقال گرما در کوره های 6 و7 جداره ای در بین جداره ها میگردد. هرچه ضخامت لایه های ایجادی (فضای داخل و بیرونی کوره را لایه می نامند)در کوره های صنعتی تولید زغال و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد کمتر باشد انتقال گرما به داخل کوره سریعتر و در نتیجه مصرف انرژی و سوخت پایین تر میاید. چرا که اولا هدایت گرما با ضخامت جسم رابطه معکوس دارد یعنی هرچه ضخامت جسم کمتر باشد هدایت گرما بیشتر خواهد بود و همچنین انتقال هدایت جامدات سریعتر از گازها ایجاد میگردد چون فاصله مولکولی بین جامدات از مایعات و گازها نزدیکتر است. پس برای نتیجه بهتر باید در کوره های تولید زغال و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد از ورق های ضخامت مناسب در لایه های کوره 6 و7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد استفاده گردد
کوره صنعتی 6 و7جداره ای چندمنظوره: کوره تولید زغال 6 و7 جداره ای چندمنظوره با کمک و زحمت وصف ناپذیر کوره سازان پاسارگادو بعد از حدود ۳ سال تلاش شبانه روزی و تغییرات متداول در کوره تک منظوره ای با هزینه ی تست بالاتا جواب گرفتن ۱۰۰% و تحویل با کیفیت ترین زغال و گاز گیری کامل زغال بدون شکستگی تا بیش از ۸۰% بدون کوچکترین خامی در کل زغال تحویلی،درسال ۱۳۹۰ رونمایی و به بازار عرضه شدکه دست تک تک همکاران عزیزمان را میفشارم.
از آن روز ،هر لحظه براین باور تلاش کردیم تا کوره چند منظوره 6 و7 جداره ای را به حداقل مشکل و با رفاه بیشتری نسبت به قبل برسانیم و کاستی های تولید زغال لیمو را بپوشانیم .از جمله تعداد 6 و7 جداره برای این عمر و کاربرد هر جداره به صورت جداگانه،عمل هموژن در کوره و دستگاه تولید زغال با راندمان بالا،راحتی و سرعت عمل بیشتر برای خارج کردن زغال تولیدی و پر کردن چوب لیمو برای تولید مجدد،رفع مشکل کف کوره با سیستم جدید حرارت دهی در کوره تولید زغال لیمو و دستگاه تولید زغال سیستم سرکه گیری جدید و فیلتراسیون ۱۰۰% ،دسترسی راحت و کامل به کل سیستم داخلی دود کش کوره برای تمیز کردن و لایه روبی آن ،عدم خوردگی ورق های داخلی کوره به علت سرکه چوب در کوره که باعث خوردگی فلز میگردد.
مشکل پرتی حرارت به دلیل عایق های قوی بیش از حد در آتشکده های کوره و دستگاه تولید زغال منتفی است و این کمک به مصرف انرژی درست میکند کوره ای یکنواخت تحوی میگیرد.
مشتریان عزیز کوره سازان پاسارگاد تنها دستگاه تولید زغال چند منظوره 6 و 7جداره ای از ما خرید نمیکنند بلکه همراه با کوره به صورت تضمینی آموزش و سیستم جدول زمان بندی هر مدل و هر قطر چوب و نحوه ی عملکرد در کوره و نحوه ی عملکرد با سیستم دیجیتال دستگاه تولید زغال برای تولید انواع زغال لیمو،مرکبات ،سیب ، بلوط ،کبابی ، پسته و …..100% عالی بازار را به صورت مکتوب همراه با جزئیات از کیفیت تولید در قرار داد قید میگردد رابه یادگار میبرند. این آموزش توسط کادر پشتیبان مجرب و حرفه ای در زمان 24 ساعت پخت شما ارائه میگردد.
در تولید کوره های دو منظوره مفتخر به گرفتن
Iso 9001_2008
از کشور انگلستان و در مورد آموزش تضمینی تولید زغال لیمو با سعی فراوان مفتخر به گواهی نامه ی
Iso 9015_2000
از کشور انگلستان شده ایم
Iso 9001_2008.
درکوره تولید زغال کوره سازان پاسارگاد کلیه قوانین زیست محیطی رعایت گردیده و شبکه سرکه گیری و عمل فیلتراسیون در دودکش های کوره نصب گردیده تا شما در خروجی هیچ دودی رویت نرسد .دسترسی کامل به کل نقاط دودکش بابت تمیز کردن و لایه روبی هم از طراحی های زیبای کوره زغال 6 و 7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد میباشد.
تذکر : دو کوره تولید زغال لیمو 6 و 7 جداره ای به علت نوع حرارت دهی که از زیر کوره آغاز و به لایه ها ادامه پیدا میکند نمیتوان برای تولید زغال لیمو ،این مدل کوره تولید زغال را بیش از 2 تن ساخت زیرا با بزرگتر شدن فضای کوره که چوب در آن جای میگیرد. لایه های گرماده ازهم دورتر و در نتیجه اختلاف دما بین کناره های کوره و مرکز کوره بوجود می آید که این اتفاق برای تولید زغال لیمو و مجلسی سم محسوب میشود و کیفیت زغال را به چالش میکشد ولی برای تولید زغال کبابی اصلا مهم نیست .
بنابراین اگر شما دوست عزیز نیت به تولید زغال لیمو و مجلسی داریذ و نیاز خود را در کوره بیش از 2 تن میبینید حتما از دیگر محصولات ما ( همرفتی ، جی پلاس ،کومپیند مدل 2 ) استفاده نمایید.
برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق تلفن،تلگرام ، ایمیل و اینستاگرام با ما در تماس باشید.
همراه با مشاوره از ابتدا تا تولید و فروش به صورت رایگان
کوره زغال بدون کف +G
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
کوره سازان پاسارگاد برآن بود که بعد از مدل کوره زغال صنعتی همرفتی کوره ای طراحی و تست و وارد بازار نماید تا هزینه های حفظ و نگهداری آن به حداقل برسدو کنترل درتولید بخصوص کنترل فشار راحتتری برای اپراتور به همراه داشته باشد.
بعد از 2 سال طراحی و آزمون های مختلف کوره های نسل جدید کوره سازان پاسارگاد به بازار عرضه نمود با نام کوره فوق
(G+ ) صنعتی جی پلاس
اولین کوره فوق صنعتی زغال در دنیا که کف کوره ندارد و هیچ حفظ و نگهداری از بابت کف کوره وجود نخواهد داشت چون کوره
کف کوره ندارد و همچنین جداره ای هم نیستند G+ صنعتی زغال
. این کوره منحصربه فرد طوریست که برعکس کوره های تولید زغال همرفتی و یا جداره ای که مشعل درزیر کف کوره قرار میگرفت در نحوه ی تولید زغال در کوره زغال ساز جی پلاس مشعل بالاتر از نقطه کف که در زمین قراردارد نصب گردیده و در اتاقک چیدمان چوب قرار گرفته و این عمل انتقال گرما به داخل مخزن چوب ، کوره بازهم نسبت به کوره تولید زغال همرفتی سریعتر عبور میدهد و جالبتر اینکه ماندگاری دما در داخل کوره هم یکنواخت.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
در احتراق که توسط مشعل های کوره تولید زغال جی پلاس ایجاد میشود ،در بدو ورود به مسیری که برای آن دراین کوره زغال ساز جی پلاس طراحی نمودیم مخلوط سوخت و هوا وارد میشود ولی نورانی یا به قول معروف شعله نمیگیرد ولی حرارت در اکثر نواحی فعل و انفعال صورت میپذیرد اما نقطه اصلی حرارت و مرکزیت دما در قسمت پرنور و روشن مسیر هدایت طراحی شده در کوره صنعتی جی پلاس ایجاد میگردد و اگر این اتفاق بیافتد چوبی که به نقطه مسیر قسمت پرنور نزدیکتر است ( به صورت غیر مستقیم ) حرارت بیشتری میبیند وآن برای یک تولید یکنواخت مضراست واز استاندارد کوره سازان پاسارگاد برای تولید موفق خارج است .
برای جلوگیری از این اتفاق کم کردن منطقه فعل و انفعال که حرارت قبل از نور زیاد (شعله) ایجاد میگردد را کم کردیم ( با تست های فراوان و آزمون های متوالی تا به نتیجه رسید) و با آزاد شدن سریع انرژی محبوس در شیمیایی وسرعت بیشتر حرکت مولکول گرم شده ،عملیات را با موفقیت به سرانجام رساندیم و این تکنیکی در ساخت کوره زغال جی پلاس محسوب میگردد. این نوع حرارت دهی به صورت کامل انتقال به گرمادهی درون کوره را ایجاد میکند ،در نتیجه راندمان احتراق کاهش پیدا میکند .سرعت ایجاد شده در انتقال حرارت مسیر مشعل یکنواختی حرارت در این طراحی منحصر به فرد کوره صنعتی جی پلاس را ایجاد مینماید.
برای مشاوره ی رایگان جهت خریدی مطمئن و کسب درآمد میلیونی در ماه با ما اکنون تماس بگیرید .
کوره زغال همرفتی
کوره فوق صنعتی زغال لیمو که توانایی تولید زغال کبابی را هم داراست ولی نوع طراحی این کوره زغال مختص وثبت شده کوره سازان پاسارگاد میباشد و تخصصی برای تولید بهتر زغال لیمو است.
از ضریبهای آشکار این کوره زغال میتوان به بیش از ۹۸% درصد زغال سالم و بدون شکستگی و ۱۰۰% با گاز گیری کامل و توانایی تبدیل کنده ی درخت را در کنار یک چوب کبریت و یا برگ درخت دارد.
هموژن ۱۰۰% کوره از مزایای دیگر این کوره زغال میباشد و بیش از این میتوان از تسلط و راحتی بیشتر اپراتور در این کوره زغال یا دستگاه زغال ساز اعم از کنترل فشار و عمل گاز گیری زغال و …. نام برد.
نوع حرارت دهی این کوره کاملا متفاوت با کوره ۶ جداره ای میباشد.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
دستگاه تولید زغال فشرده اکسترودر
کوره سازان پاسارگاد در سال 1385- 1386 با توجه به تکنولوژی های به روز آن زمان راهکار حل مشکلات زیست محیطی و ضایعات به خصوص خاک اره را بر مبنای استفاده بهینه مجدد در دستور کار خود قرارداد وبا دستگاه زغال ساز اکسترودری که انتقال مواد تا تبدیل به بریکت توسط ماردون صورت میپذیرد را وارد بازار نمود.
روند تولید زغال در دستگاه زغال ساز فشرده که چندین دستگاه را شامل میشود به ترتیبی است که خدمت شما عارضم : ابتدا در وهله اول باید دید منطقه آب وهوایی شما شرجی است یا خشک است چون در نوع انتخاب خشک کن و بلکه دستگاه اکسترودر تاثیر گذار است . سپس خاک اره را با پوست گردو و اندکی خاک زغال مخلوط و آسیاب نموده و بعد از عبور از خشک کن (که گرفتن مقداری رطوبت گیری حائز اهمیت است ) توسط دستگاه زغال ساز اکسترودری که هدایت کننده مواد اولیه آن به سیلندر توسط ماردون انجام میگیرد ، صورت میپذیرد. با هدایت مواد اولیه به سمت سیلندر ، شکل هندسی قالبی داخل سیلندر در خاک اره و … شکل میگیرد و برای حفظ فرمینگ و خاصیت سفت بودن مواد در خارج از سیلندر ، روی سیلندر را با المنت های برقی 300 تا 380 درجه گرم میکنند تا قالب شکل گرفته سفت باشد و با خارج شدن لیگنین از چوب در این دما فرم دهی کامل میشود و استحکام شکل میگیرد و نیازی به چسب یا ماده دیگری نیست .
برای همین در خروجی سیلندر دود زیاد رویت میگردد که حاصل از المنت های سیلندر ست که روی زغال بریکت را میسوزاند . سپس بریکت خام تولید شده را به داخل کوره سنتی یا صنعتی میبرند که کوره سازان پاسارگاد با افتخار کوره صنعتی کومپیند را به صورت تخصصی و با حرارت دهی چرخشی برای تولید زغال بریکت طراحی نموده که 100% گازگیری کامل و 100% بدون خامی و بدون هیچ گونه شکستگی به شما ارائه مینماید.
بعد از اتمام کار در کوره زغال آماده ارائه به بازار است . در کره سنتی به علت حرارت مستقیم تا 4 الی 5 به یک زغال دریافت میکنید ولی در کوره صنعتی کوپیند به علت بهره وری بهتر و یکنواختی حرارت و کنترل دما هموژن بودن 100% و حرارت غیر مستقیم تا 3 به یک زغال بریکت درجه یک دریافت میکنید.
اگر کسی پیشنهاد کوره سنتی به شما ارائه داده آگاه باشید که آن شخص در علم کوره صنعتی زغال ضعیف است ، پس گمراه نشوید.
دستگاه زغال ساز فشرده در 2 نوع گیربکسی وتسمه ای وارد بازار میشود که مدل گیربکسی را میتوان با یک موتور 2 بهره وری انجام داد یعنی 1 گیربکس با 2 ماردون فعالیت کند که به مدل پلاس معروف است ولی به خاطر تقسیم قدرت در 2 و ضعیف شدن توصیه نمیگردد.
دستگاه تولید زغال فشرده پرس هیدرولیک ( ثابت و گردشی)
دستگاه پرس هیدرولیکی
اولینی دیگر از کوره سازان پاسارگاد
در مورد کل روند تولید زغال فشرده یا تولید زغال قالبی و یا …. که عناوین مختلفی در کشور دارد،کم کم در بازار نیاز آن حس میشد تا مشتریان انتخاب دیگری هم در کنار دستگاه زغال ساز اکسترودری که مواد اولیه ان از خاک اره ،پوست گردو است داشته باشند.
رو به اصطحکاک و قیمت تمام شده کمتر زغال فشرده برای تولید کننده ،تکنولوژی به روزتر و توجه ویژه به اینکه اکثریت کشورهای دنیا من جمله امارات ،قطر ،بحرین ، عمان و ترکیه و… از زغال حبه قندی ( مکعب ) که با خاک زغال تهیه میشود استفاده میکنند و کم کم باید امید داشت که ما میتوانیم با توجه به مواد اولیه و پتانسیلی که داریم صادرات زغال را در سطح گسترده انجام دهیم و خالی از تصور نیست
بنابراین بعد از سال ها تلاش مستمر توانستیم دستگاه منحصر به فردی با عنوان دستگاه زغال فشرده پرس هیدرولیک در دو مدل ثابت و گردشی تولید کنیم
دستگاه تولید زغال یا دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک ، محصول جدید کوره سازان پاسارگاد ، یک دستگاه تولید زغال یا دستگاه زغال ساز درجه یک و تنها تولید کننده در ایران و منحصرا و اختصاصی برای کوره سازان پاسارگاد . این دستگاه تولید زغال توانایی تولید 400 الی 1000 کیلو زغالی که بتوان وارد بازار نمود را در ۸ الی ۱۰ ساعت کاری داراست .
نکته قابل توجه در این دستگاه تولید زغال پرس هیدرولیک و یا دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک میتوان به تنوع در شکل هندسی زغال تولیدی نمود مثل شکل حبه قندی و یا سکه ای و یا قلمی و یا قلب و ۶ گوش و ۸ گوش و لوزی و ….
نکته بسیار بسیار حائز اهمیت توان تولیدی این دستگاه زغال ساز پرس هیدرولیک با مواد اولیه تک محوری میباشد یعنی توانایی تولید زغال قلیان شما با خاکه زغال دارد.
کاملا بدون دود و بو و بدون هیچ گونه چسب شیمیایی به صورت تضمینی و تست محصول قبل از خرید دستگاه تولید زغال
اصطحکاک بسیار بسیار پایین این دستگاه و ضریب خطای صفر و برنامه و بورد پی ال سی کامل کار اپراتور را در این دستگاه تولید زغال راحت کرده است
آموزش و نحوه ی کارکرد اتومات و عدم نیاز به اپراتوردر حین کار .
توان اعلام مقدار زغال تولیدی در روز برای صاحب کار.
چون مواد اولیه شما خاکه زغال در این دستگاه تولید زغال و عدم ضریب تبدیل از مواد اولیه تا بلوک تولیدی زغال قلیان تمام شده برای تولید کننده حدودهر کیلو 2000تا 3000 تومان میباشد و حاشیه سود بسیار بالاتری نسبت به دستگاه تولید زغال اکسترودر با توجه به قیمت خاکه زغال از کیلویی 500 تا 1000 تومان و توان تولید بسیار بالای دستگاه دارد .
بالواقع شما هر مقدار خاکه زغال به ستگاه تولید زغال پرس گردشی بدهید همان مقدار زغال از نظر وزن میتوانید دریافت کنید . که میتوان به بازار ارائه داد.
قدرت بسیار بالای این دستگاه و سهولت در تهیه مواد اولیه در تمامی کشور حتی در عراق و افغانستان و …. و کیفیت بسیار بالای زغال تولیدی که کاملا بدون دود و بو می باشد و بیش از ۲ ساعت ماندگاری دارد را میتوان به آن اشاره کرد
برای اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان از ابتدا تا تولید و فروش با ما در ارتباط باشید.
کوره زغال کبابی (3 و 4 و 5 جداره ای)
دستگاه تولید زغال کبابی
زغال کبابی 3.4.5 جداره ای کوره سازان پاسارگاد با توجه به تولید روزانه و سرد و گرم شدن سریع ، انبساط و انقباض پیدا میکند. که کوره سازان پاسارگاد با طراحی خاص خود و همچنین قوی بودن بسیار شاسی کوره کاملا مشکل را تشخیص و مانع گردیده و خریداران میتوانند با خیال آسود چندین و چند سال به تولید متداول دست پیدا کند.
لازم به ذکر است کوره صنعتی زغال کبابی ، یک کوره ی تک منظوره برای تولید زغال کبابی است و زغال لیموی درجه یک نمیتواند تولید کند.شما در صورت تمایل به تولید زغال لیمو و …. به همراه زغال کبابی حتما باید کوره صنعتی زغال چند منظوره از کوره سازان پاسارگاد خرید نمایید.
ذات کوره های جداره ای تک منظوره ، ایجاد شکستگی در زغال است ولی در کوره جداره ای چند منظوره ، با تغییر روند تولید ونوع طراحی کوره میتوان زغال لیمو بدون کوچکترین شکستگی دریافت کرد.
پس کوره سازان پاسارگاد کوره تولید زغال تک منظوره 3.4.5 جداره ای ، خود را از نظر گرفتن زغال کبابی درجه یک به صورت مکتوب تضمین مینماید وکوره تولید زغال چند منظوره 6 و 7 جداره خود را برای زغال لیمو و …. درجه یک به صورت مکتوب تضمین مینماید.
موفقیت اتفاقی نیست …
درست همینجا ، درست همین حالا وقتشه …تماس بگیرید
کوره تولید زغال کومپیند دارای 12 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش است.
برای بهترین شدن در کسب و کار خود با مشاورین ما تماس بگیرید
کوره زغال فشرده (کومپیند)
کوره صنعتی زغال فشرده
باز هم اولینی دیگر از کوره سازان پاسارگاد
– بعد ازخط اول که رونمایی میکنیم ،این کوره تخصصی برای تولید زغال فشرده طراحی گردیده و مخصوص تبدیل بریکت های خام به کربن یا همان زغال است و یا این کوره دیگر با کوره های سنتی که درصد پایینی زغال آن هم با حرارت مستقیم میداد و تمامی مشکلات آن خداحافظی کنید.
– نوع حرارت دهی از ینوسی به چرخشی و موجی
– نکته بسیار حائز اهمیت : اختلاف دما از سمت چپ پایین کوره تا سمت راست بالای کوره که ، صفر است
این کوره مخصوص بریکت و زغال فشرده است و از آنجایی که تمامی بریکت های زغال قالبی وسط سوراخدار هستند ،طراحی به گونه ای صورت گرفته تا ازهمین سوراخ ها برای چرخش گرمای داخل بصورت چرخشی استفاده گردد و جهت این امر طراحی تخصصی منحصر به فردی صورت گرفته است و سرعت خشک و تبدیل بریکت قالبی خام به کربن را بیشتر میکند.
– تضمین مکتوب در قراردادکه جهت تولید زغال فشرده با کوره زغال کومپیند تا 98% زغال سالم و بدون شکستگی ،100% گازگیری کامل ، 100% بدون خامی ،میتوانید دریافت نمایید. ضمنا در این مدل کوره زغال کبابی هم میتوان تولید کرد و با کوره کومپیند مدل 2علاوه بر زغال فشرده و کبابی ،زغال لیمو هم به صورت تضمینی مییتوان تولید کرد.
کوره تولید زغال کومپیند دارای 12 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش است.
برای بهترین شدن در کسب و کار خود با مشاورین ما تماس بگیرید
کوره زغال 6 جداره
کوره زغال برای تولید زغال لیمو از اهمیت و حساسیت بالایی برخوردار است از طراحی کوره و یکدست بودن دما در روند دمای دمای پایین تا دمای بالاگرفته که نقش بسزایی در امر تولید موفق دارد .چه نوع حرارت دهی که باعث دفرمه شدن کوره در دراز مدت نگردد و ضمن اینکه آموزش نقش ۵۰ درصدی و زنجیر وار به طراحی کوره متصل است که این مجموعه به صورت تضمین محضری این عمل را از بابت گرفتن محصول درجه یک تضمین مینماید.
در کوره 6 و7 جداره ای لیمو و کبابی زغال تا 90% سالم و بدون شکستگی و ۱۰۰% با گاز گیری کامل میتوانید تحویل بگیرید .
به خاطر 6 و7جداره ای بودن و عدم پرتی در حرارت مصرف انرژی در این کوره زغال بسیار پایین میباشد .
کوره زغال 6 و7 جداره ای لیمو و کبابی فوق دارای ۱۲ تا ۱۵ ماه ضمانت و۱۰ سال خدمات پس از فروش
کوره های 6 و7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد نوع حرارت دهی به گونه ای خواهد بود که عمل حرارت دهی باعث اکسید شدن ورق کف کوره نگردد و راهکارهای مناسب برای انبساط و انقباض ورق درنظر گرفته شود تا ورق قدرتمند باشد و مشکلی حتی در دراز مدت نداشته باشد به طوری که عمل حرارت درست باعث می شود عمر کوره طولانی مدت گردد و مشکلات کشش لایه های بغل وضعیت جوش استیل آهن یا پارگی کف کوره در کوره ی تولید زغال کوره سازان پاسارگاد و دستگاه تولید زغال کاملا رفع گردد.
در کوره های 6 و7 جداره ای از هدایت گرما استفاده شده وحرارت دهی انجام می گیرد. با انتقال گرما از بدنه بیرونی به فضای خنک تر و گرم شدن فضای بیرونی سرعت مولکول ها افزایش یافته و سبب انتقال گرما در کوره های 6 و7 جداره ای در بین جداره ها میگردد. هرچه ضخامت لایه های ایجادی (فضای داخل و بیرونی کوره را لایه می نامند)در کوره های صنعتی تولید زغال و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد کمتر باشد انتقال گرما به داخل کوره سریعتر و در نتیجه مصرف انرژی و سوخت پایین تر میاید. چرا که اولا هدایت گرما با ضخامت جسم رابطه معکوس دارد یعنی هرچه ضخامت جسم کمتر باشد هدایت گرما بیشتر خواهد بود و همچنین انتقال هدایت جامدات سریعتر از گازها ایجاد میگردد چون فاصله مولکولی بین جامدات از مایعات و گازها نزدیکتر است. پس برای نتیجه بهتر باید در کوره های تولید زغال و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد از ورق های ضخامت مناسب در لایه های کوره 6 و7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد استفاده گردد
کوره صنعتی 6 و7جداره ای چندمنظوره: کوره تولید زغال 6 و7 جداره ای چندمنظوره با کمک و زحمت وصف ناپذیر کوره سازان پاسارگادو بعد از حدود ۳ سال تلاش شبانه روزی و تغییرات متداول در کوره تک منظوره ای با هزینه ی تست بالاتا جواب گرفتن ۱۰۰% و تحویل با کیفیت ترین زغال و گاز گیری کامل زغال بدون شکستگی تا بیش از ۸۰% بدون کوچکترین خامی در کل زغال تحویلی،درسال ۱۳۹۰ رونمایی و به بازار عرضه شدکه دست تک تک همکاران عزیزمان را میفشارم.
از آن روز ،هر لحظه براین باور تلاش کردیم تا کوره چند منظوره 6 و7 جداره ای را به حداقل مشکل و با رفاه بیشتری نسبت به قبل برسانیم و کاستی های تولید زغال لیمو را بپوشانیم .از جمله تعداد 6 و7 جداره برای این عمر و کاربرد هر جداره به صورت جداگانه،عمل هموژن در کوره و دستگاه تولید زغال با راندمان بالا،راحتی و سرعت عمل بیشتر برای خارج کردن زغال تولیدی و پر کردن چوب لیمو برای تولید مجدد،رفع مشکل کف کوره با سیستم جدید حرارت دهی در کوره تولید زغال لیمو و دستگاه تولید زغال سیستم سرکه گیری جدید و فیلتراسیون ۱۰۰% ،دسترسی راحت و کامل به کل سیستم داخلی دود کش کوره برای تمیز کردن و لایه روبی آن ،عدم خوردگی ورق های داخلی کوره به علت سرکه چوب در کوره که باعث خوردگی فلز میگردد.
مشکل پرتی حرارت به دلیل عایق های قوی بیش از حد در آتشکده های کوره و دستگاه تولید زغال منتفی است و این کمک به مصرف انرژی درست میکند کوره ای یکنواخت تحوی میگیرد.
مشتریان عزیز کوره سازان پاسارگاد تنها دستگاه تولید زغال چند منظوره 6 و 7جداره ای از ما خرید نمیکنند بلکه همراه با کوره به صورت تضمینی آموزش و سیستم جدول زمان بندی هر مدل و هر قطر چوب و نحوه ی عملکرد در کوره و نحوه ی عملکرد با سیستم دیجیتال دستگاه تولید زغال برای تولید انواع زغال لیمو،مرکبات ،سیب ، بلوط ،کبابی ، پسته و …..100% عالی بازار را به صورت مکتوب همراه با جزئیات از کیفیت تولید در قرار داد قید میگردد رابه یادگار میبرند. این آموزش توسط کادر پشتیبان مجرب و حرفه ای در زمان 24 ساعت پخت شما ارائه میگردد.
در تولید کوره های دو منظوره مفتخر به گرفتن
Iso 9001_2008
از کشور انگلستان و در مورد آموزش تضمینی تولید زغال لیمو با سعی فراوان مفتخر به گواهی نامه ی
Iso 9015_2000
از کشور انگلستان شده ایم
Iso 9001_2008.
درکوره تولید زغال کوره سازان پاسارگاد کلیه قوانین زیست محیطی رعایت گردیده و شبکه سرکه گیری و عمل فیلتراسیون در دودکش های کوره نصب گردیده تا شما در خروجی هیچ دودی رویت نرسد .دسترسی کامل به کل نقاط دودکش بابت تمیز کردن و لایه روبی هم از طراحی های زیبای کوره زغال 6 و 7 جداره ای کوره سازان پاسارگاد میباشد.
تذکر : دو کوره تولید زغال لیمو 6 و 7 جداره ای به علت نوع حرارت دهی که از زیر کوره آغاز و به لایه ها ادامه پیدا میکند نمیتوان برای تولید زغال لیمو ،این مدل کوره تولید زغال را بیش از 2 تن ساخت زیرا با بزرگتر شدن فضای کوره که چوب در آن جای میگیرد. لایه های گرماده ازهم دورتر و در نتیجه اختلاف دما بین کناره های کوره و مرکز کوره بوجود می آید که این اتفاق برای تولید زغال لیمو و مجلسی سم محسوب میشود و کیفیت زغال را به چالش میکشد ولی برای تولید زغال کبابی اصلا مهم نیست .
بنابراین اگر شما دوست عزیز نیت به تولید زغال لیمو و مجلسی داریذ و نیاز خود را در کوره بیش از 2 تن میبینید حتما از دیگر محصولات ما ( همرفتی ، جی پلاس ،کومپیند مدل 2 ) استفاده نمایید.
برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق تلفن،تلگرام ، ایمیل و اینستاگرام با ما در تماس باشید.
همراه با مشاوره از ابتدا تا تولید و فروش به صورت رایگان
کوره زغال بدون کف +G
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
کوره سازان پاسارگاد برآن بود که بعد از مدل کوره زغال صنعتی همرفتی کوره ای طراحی و تست و وارد بازار نماید تا هزینه های حفظ و نگهداری آن به حداقل برسدو کنترل درتولید بخصوص کنترل فشار راحتتری برای اپراتور به همراه داشته باشد.
بعد از 2 سال طراحی و آزمون های مختلف کوره های نسل جدید کوره سازان پاسارگاد به بازار عرضه نمود با نام کوره فوق
(G+ ) صنعتی جی پلاس
اولین کوره فوق صنعتی زغال در دنیا که کف کوره ندارد و هیچ حفظ و نگهداری از بابت کف کوره وجود نخواهد داشت چون کوره
کف کوره ندارد و همچنین جداره ای هم نیستند G+ صنعتی زغال
. این کوره منحصربه فرد طوریست که برعکس کوره های تولید زغال همرفتی و یا جداره ای که مشعل درزیر کف کوره قرار میگرفت در نحوه ی تولید زغال در کوره زغال ساز جی پلاس مشعل بالاتر از نقطه کف که در زمین قراردارد نصب گردیده و در اتاقک چیدمان چوب قرار گرفته و این عمل انتقال گرما به داخل مخزن چوب ، کوره بازهم نسبت به کوره تولید زغال همرفتی سریعتر عبور میدهد و جالبتر اینکه ماندگاری دما در داخل کوره هم یکنواخت.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
در احتراق که توسط مشعل های کوره تولید زغال جی پلاس ایجاد میشود ،در بدو ورود به مسیری که برای آن دراین کوره زغال ساز جی پلاس طراحی نمودیم مخلوط سوخت و هوا وارد میشود ولی نورانی یا به قول معروف شعله نمیگیرد ولی حرارت در اکثر نواحی فعل و انفعال صورت میپذیرد اما نقطه اصلی حرارت و مرکزیت دما در قسمت پرنور و روشن مسیر هدایت طراحی شده در کوره صنعتی جی پلاس ایجاد میگردد و اگر این اتفاق بیافتد چوبی که به نقطه مسیر قسمت پرنور نزدیکتر است ( به صورت غیر مستقیم ) حرارت بیشتری میبیند وآن برای یک تولید یکنواخت مضراست واز استاندارد کوره سازان پاسارگاد برای تولید موفق خارج است .
برای جلوگیری از این اتفاق کم کردن منطقه فعل و انفعال که حرارت قبل از نور زیاد (شعله) ایجاد میگردد را کم کردیم ( با تست های فراوان و آزمون های متوالی تا به نتیجه رسید) و با آزاد شدن سریع انرژی محبوس در شیمیایی وسرعت بیشتر حرکت مولکول گرم شده ،عملیات را با موفقیت به سرانجام رساندیم و این تکنیکی در ساخت کوره زغال جی پلاس محسوب میگردد. این نوع حرارت دهی به صورت کامل انتقال به گرمادهی درون کوره را ایجاد میکند ،در نتیجه راندمان احتراق کاهش پیدا میکند .سرعت ایجاد شده در انتقال حرارت مسیر مشعل یکنواختی حرارت در این طراحی منحصر به فرد کوره صنعتی جی پلاس را ایجاد مینماید.
برای مشاوره ی رایگان جهت خریدی مطمئن و کسب درآمد میلیونی در ماه با ما اکنون تماس بگیرید .
کوره زغال همرفتی
کوره فوق صنعتی زغال لیمو که توانایی تولید زغال کبابی را هم داراست ولی نوع طراحی این کوره زغال مختص وثبت شده کوره سازان پاسارگاد میباشد و تخصصی برای تولید بهتر زغال لیمو است.
از ضریبهای آشکار این کوره زغال میتوان به بیش از ۹۸% درصد زغال سالم و بدون شکستگی و ۱۰۰% با گاز گیری کامل و توانایی تبدیل کنده ی درخت را در کنار یک چوب کبریت و یا برگ درخت دارد.
هموژن ۱۰۰% کوره از مزایای دیگر این کوره زغال میباشد و بیش از این میتوان از تسلط و راحتی بیشتر اپراتور در این کوره زغال یا دستگاه زغال ساز اعم از کنترل فشار و عمل گاز گیری زغال و …. نام برد.
نوع حرارت دهی این کوره کاملا متفاوت با کوره ۶ جداره ای میباشد.
از ویژگی های دیگر کوره زغال ساز جی پلاس ،به عمر بسیار بالاتر و کنترل فشار بسیار راحتتر اپراتور ،ثبات دمای بهتر در کوره با توجه به نوع حرارت دهی برتر آن و به علت مصرف پایین تر انرژی ونوع حرارت دهی در اتاقک چیدمان چوب و گرفتن گرمای بیشتر از هر مولکول گرمایی ، تعداد روشن شدن مشعل توسط سیستم دیجیتال آن به دفعات کمتر از کوره زغال همرفتی و بخصوص کوره زغال جداره ای است وهیچ مشکل و نگرانی از کف کوره یا نقطه ای در حال تخرب به علت وجود شعله وجود ندارد و این تمایز ما نسبت به دیگران است.
G+ توضیحات نوع حرارت دهی در کوره های
برای بیان نوع حرارت دهی در کوره های جی پلاس قبل از آن باید مقداری توضیحات فنی بیان کنم :
احتراق یک تحول شیمیایی است و اکسیداسیون سریع سوخت ها ( انواع گاز یا گازوئیل و ….) را احتراق مینامیم . در هنگام احتراق گاز یا گازوئیل ، بر اثر ازاد شدن و فعل و انفعال شیمیایی زیاد، نور زیادی ایجاد میشود که آنرا به اصطلاح شعله میگوییم.
دیدگاه مشتریان
دیدگاهی برای نمایش وجود ندارد.