دستگاه تولید زغال | راه اندازی خط تولید زغال فشرده!

تولید زغال فشرده یکی از کسب‌وکارهای پرسود و در حال رشد در صنعت است. اما راه‌اندازی یک خط تولید زغال فشرده مستلزم انتخاب دستگاه‌ها و تجهیزات مناسب است. در این مقاله به بررسی مراحل راه‌اندازی خط تولید زغال با دستگاه تولید زغال با استفاده از دستگاه‌های مدرن و کارآمد می‌پردازیم و مزایای آن را بررسی خواهیم کرد.

دستگاه تولید زغال

خط تولیدزغال با دستگاه تولید زغال دو روش انجام می ‌شود، یکی از این روش ‌ها تولید زغال فشرده با استفاده از چوب می ‌باشد و دیگری تولید زغال فشرده با استفاده از ضایعاتی مانند خاک اره یا خاک زغال است که زغال به دست آمده از این روش زغال فشرده یا بریکتی و یا اصطلاحا چینی نامیده می شود.

انواع کوره زغال فشرده

تولید زغال فشرده از موارد مهم در بسیاری از صنایع است. این تولیدات از زغال‌های فشرده برای استفاده در سیستم‌های گرمایشی، پخت و پز، و سایر مصارف انرژی استفاده می‌شود. برخی از انواع کوره‌های مورد استفاده برای تولید زغال فشرده شامل موارد زیر می‌شود.

هر یک از این انواع کوره‌ها وابسته به نوع مواد اولیه، مقیاس تولید، و خصوصیات زغال فشرده مورد نیاز برای صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب مناسب‌ترین نوع کوره بر اساس نیازها و شرایط خاص تولید مهم است تا بهره‌وری و کیفیت مطلوب را ارائه دهد.

کوره‌ زغال فشرده کومپیند

بعد از فشرده سازی مواد خاک اره ،خاک زغال ،پوست گردو توسط دستگاهی به نام اکسترودری عمل تبدیل مواد خام به زغال در کوره‌ای به نام کومپیند انجام می‌شود. در کوره زغال فشرده کومپیند به صورت تضمینی 100% گازگیری کامل و 100% بدون خامی، زغال یا زغال فشرده تولیدی به بهره برداری خواهد رسید. تا به اینجای کار سه قسمت کوره‌های صنعتی را برای شما توضیح دادیم؛ اکنون به سراغ تولید زغال فشرده می‌ رویم.

تولید زغال فشرده یا بریکت

در این بخش دو مدل خط تولید زغال وجود دارد؛ یک مدل از این خط تولیدها با استفاده از خاک زغال صورت می‌پذیرد که خط تولید پرس هیدرولیک نامیده می‌شود و دومین خط تولید نیز با بهره‌گیری از خاک اره و پوست گردو و خاک زغال انجام می‌شود که دستگاه تولید زغال اکسترودری نام گذاری شده است.

خط تولید زغال پرس یا خاک زغال

مواد اولیه در این خط تولید، خاک زغال می‌باشد و از آن زغال تولید می‌شود که کیفیت مطلوب و رضایت بخشی را دارا است. از خاک زغال می‌توان زغال قلیان و زغال کبابی به دست آورد؛ خوب است بدانید که در حالت معمول از این زغال به عنوان زغال قلیان و مجلسی استفاده می شود، و در تمامی کشورها من جمله ترکیه،امارات و عمان و قطر و بخشی از عراق از این زغال استفاده می کنند. دستگاه تولید زغال پرس قابلیت تولید زغال به هر شکل هندسی و ابعلادی را داراست.

خط تولید اکسترودری

در دستگاه تولید زغال فشرده اکسترودری تولید مواد اولیه به کار گرفته شده، پوست گردو و خاک اره و خاک زغال می‌باشد که نسبت به کاربرد و کارایی‌اش، به صرفه می‌باشد. در این خط تولید برای تولید زغال فشرده باید خاک اره و پوست گردو با یکدیگر ترکیب و فشرده سازی شوند.

در این خط تولید تنها زغال ‌های چهار گوشی که وسط آن ‌ها سوراخ است تولید می‌ شود و به دلیل اینکه زغال ‌های بریکت مواد فشرده سازی خام هستند، برای تبدیل به کربن شدن باید درون کوره قرار بگیرند.

تبدیل به کربن شدن این زغال‌ ها به دو صورت انجام می‌ شود؛ یکی از این روش ‌ها سنتی می‌ باشد که با گل و کاهگل آماده‌ می‌شود که حرارت و شعله مستقیم به آن می ‌خورد و دیگری نیز به شکل کوره ‌های صنعتی می‌ باشد که کوره سازان به صورت تخصصی کوره زغال فشرده کومپیند را برای این کار به صورت تضمینی ارائه می نماید.

دستگاه توليد زغال چينی

دستگاه‌های تولید زغال چینی به طور عمده برای تولید زغال‌های چینی (بلوک‌های زغالی) استفاده می‌شوند. زغال چینی، یک نوع زغال فشرده است که از مواد گیاهی مختلف مانند پوست درختان، پوست میوه‌ها، ساقه گیاهان و مواد آلی دیگر تولید می‌شود.

دستگاه تولید زغال چینی

چین به تازگی دستگاه تولید زغال توپی شکل را روانه بازار نموده است که شکل بریکت های نهایی تولید شده به صورت گرد و بیضی خواهد بود. مواد اولیه مورد استفاده این دستگاه خاک زغال، پودر زغال و پوسته های آسیاب شده است. عاملی که در قیمت فروش دستگاه تولید زغال چینی توپی تاثیر گذار است، ظرفیت خط تولید آن می باشد. این دستگاه قادر به تولید 1 تا 30 تن زغال در ساعت می باشد. این دستگاه به طور گسترده ای در متالورژی، صنایع شیمیایی، صنایع مواد نسوز، صنعت انرژی، صنعت گرمایش و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه زغال توپی ساز در بعضی کارخانه ها مانند صنایع زغال سنگ ، کارخانه فولاد کارخانه شیمیایی و غیره بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

نحوه ی عملکرد کوره ی زغال چینی

این دستگاه نیرو را به دو غلتک منتقل می کند و سپس مواد را درون رول قرار می دهد. وقتی مواد وارد محل اتصال دو غلتک می شود، فشار غلتک روی مواد به اوج می رسد. سپس مواد تحت فشار دو غلطک به درون قالبها فشرده می شوند. عامل مهم دیگری که در قیمت فروش دستگاه تولید زغال چینی اثر دارد، شکل بریکت های تولید شده می باشد. این بریکت ها را می توان به شکل توپ گرد ، شکل بیضی ، شکل بالشت ، شکل تخم مرغ ساخت. غلتک ها شکل محصولات نهایی را تعیین می کنند، مشتری قادر خواهد بود هر غلتکی را که مورد انتظار اوست انتخاب کند و البته می تواند غلتک را مطابق انتظار خود تنظیم کند. در خط تولید این دستگاه ابتدا مواد اولیه به کمتر از 5 میلی متر تحت فشار تبدیل می شوند. سپس در میکسر دو برابر حالت عادی مواد اولیه و چسب به طور یکنواخت با هم مخلوط می شود. دستگاه این مواد را به بریکت تبدیل می کند.

نکات کلیدی در راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده

مواد اولیه با کیفیت و خشک، تاثیر زیادی بر کیفیت نهایی زغال دارد. تامین مواد اولیه از تامین‌کنندگان معتبر و با کیفیت بالا از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

استفاده از تجهیزات با بهره‌وری انرژی بالا می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش و سودآوری را افزایش دهد. انتخاب تجهیزات با کیفیت و بهره‌وری بالا از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

مدیریت صحیح هزینه‌ها و بهینه‌سازی فرآیندها می‌تواند به کاهش هزینه‌های تولید و افزایش سودآوری کمک کند. برنامه‌ریزی دقیق و مدیریت منابع از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

چالش‌های راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده

تامین مواد اولیه: تامین مواد اولیه با کیفیت و به مقدار کافی از چالش‌های اصلی است.

رقابت در بازار: رقابت با تولیدکنندگان دیگر و جذب مشتریان جدید از چالش‌های دیگر است.

راهکارها

توسعه شبکه تامین: همکاری با تامین‌کنندگان مختلف برای تامین مواد اولیه با کیفیت.

استراتژی‌های بازاریابی موثر: استفاده از استراتژی‌های بازاریابی موثر برای جذب مشتریان و افزایش فروش.

تفاوت خط تولید پرس و خط تولید اکسترودری

اولین تفاوت این دو خط تولید، مواد اولیه‌ای است که برای تولید زغال فشرده استفاده می‌شود؛ در خط تولید پرس از خاک زغال استفاده می‌شود که کیفیت خوب و بالایی دارد و قابلیت گرفتن زغالی قلیانی با کیفیت مطلوب را دارد. اما در خط تولید اکسترودری مواد اولیه مورد استفاده پوست گردو و خاک اره و خاک زغال می‌باشد که زغال گرفته شده از این خط تولید نیز بسیار کیفیت خوب و تضمینی را دارد. خط تولید اکسترودری نسبت به خط تولید پرس استهلاک بالاتری دارد و به فضای بسیار بزرگ‌تری نیاز دارد و به اصطلاح کثیف‌کاری بیش‌تری دارد. اما در خط تولید پرس شما به فضای کمتری نیاز دارید و مصرف برق در این خط تولید کمتر از خط تولید اکسترودری خواهد بود و به دلیل اینکه به صورت دیجیتال می‌باشد، به هیچ عنوان کثیف‌کاری نخواهد.

مراحل راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده

محل و فضای تولید مناسب: در ابتدا باید فضای کافی برای نصب دستگاه‌ها و چرخه تولید در نظر گرفته شود. توجه به مسائل ایمنی و زیست‌محیطی نیز در این مرحله اهمیت دارد.

انتخاب دستگاه‌های مناسب: دستگاه‌های پیشرفته تولید زغال فشرده مانند دستگاه‌های کانتینیوس را باید با توجه به نیازها و ظرفیت تولید انتخاب کرد. این دستگاه‌ها می‌توانند بازده تولید را افزایش و هزینه‌ها را کاهش دهند.

نصب و راه‌اندازی دستگاه‌ها: پس از انتخاب دستگاه‌ها، مراحل نصب و راه‌اندازی آن‌ها باید به دقت انجام شود. استفاده از خدمات پس‌از‌فروش شرکت سازنده می‌تواند در این مرحله کمک‌کننده باشد.

آموزش کارکنان: آموزش کارکنان برای کار با دستگاه‌های جدید و فرآیندهای تولید امری ضروری است. این امر می‌تواند بر افزایش بهره‌وری و کاهش خطاها تأثیر بگذارد.

بهینه‌سازی فرآیندهای تولید: با استفاده از قابلیت‌های پیشرفته دستگاه‌های مدرن، می‌توان فرآیندهای تولید را بهینه‌سازی و بازده را افزایش داد.

نکات مهم درمورد دستگاه تولید زغال فشرده

اگر بتوانید نیازهای منطقه خودتان را بشناسید، یعنی بدانید که در آن منطقه چه نوع زغالی مورد استفاده قرار می‌ گیرد و مردم آن‌جا به چه نوع زغالی بیشتر نیاز دارند، می‌توانید خط تولید و کارگاهی بسیار پر سود داشته باشید، در کشور ایران و دیگر کشور‌های اروپایی، از زغال استفاده‌های بسیار زیادی می‌شود و به دلیل کمبود دستگاه تولید زغال فشرده در سراسر کشور، راه اندازی یک خط تولید زغال فشرده می‌تواند بسیار پر سود باشد.

داشتن کارگاه تولید زغال فشرده و می‌تواند شغلی بی دردسر و البته پر سود برای افراد جویای کار باشد و به دلیل نیاز مداوم کشور و صنایع مختلف به زغال، این خطوط تولید از کار نخواهند افتاد و در صورت اقدام، همواره در حال تولید و فروش زغال و حتی صادرات به کشور‌های دیگر خواهید بود. ساخت یک کارگاه و داشتن خط تولید نیاز به سرمایه زیادی ندارد و آموزش خیلی زیادی هم نمی‌خواهد؛ مطمئن باشید هر هزینه‌ای که برای داشتن خط تولید و کارگاه بپردازید، بعد از گذشت مدتی کوتاه، چند برابر آن سرمایه از طریق فروش زغال به دست خواهد آمد.

امروزه به دلیل فراوان بودن چای‌خانه‌ها، قهوه‌خانه‌ها، رستوران‌ها و به طور کل وجود غذا‌هایی که در پختن آن‌ها از زغال استفاده می‌شود و در واقع میل بالا به تهیه‌ غذا به صورت سنتی، راه اندازی یک خط تولید زغال فشرده می‌تواند اوضاع مالی و کاری شما را بسیار خوب کند و در سطح بالایی قرار دهد.

مزایای استفاده از دستگاه‌های مدرن در تولید زغال فشرده

افزایش بازده تولید: دستگاه‌های پیشرفته مانند دستگاه‌های کانتینیوس می‌توانند بازده تولید را تا 30% افزایش دهند.

کاهش هزینه‌های تولید: با افزایش بازده تولید و حذف نیاز به نیروی انسانی در فرآیندهای خودکار، هزینه‌های تولید به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.

تولید زغال با کیفیت بالاتر: طراحی پیشرفته این دستگاه‌ها امکان تولید زغال با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی بهتر را فراهم می‌کند.

قابلیت اطمینان بالاتر: استفاده از قطعات مرغوب و طراحی مناسب، قابلیت اطمینان دستگاه‌ها را افزایش می‌دهد.

نیاز به فضای تولیدی: با توجه به افزایش بازده تولید، امکان استفاده از فضای کوچک‌تر برای تولید وجود دارد.

امکان توسعه آسان‌تر: در صورت نیاز به افزایش ظرفیت تولید، امکان توسعه خط تولید با افزودن دستگاه‌های جدید وجود دارد.

دستگاه خط تولید زغال

برای راه اندازی کارگاه تولید زغال به روش صنعتی شما باید یک دید همه جانبه درباره جزییات دقیق فرآیند تولید زغال و هر آنچه پیرامون آن لازم است داشته باشید. به این منظور چنانچه دانش کافی در این‌باره ندارید می‌توانید از تخصص و تجربه کارشناسان مجرب در این حوزه بهره بگیرید. برای ارزیابی دقیق مجموعه عوامل تعیین کننده قیمت یک خط تولید زغال، کارشناسان ما می‌توانند اطلاعات کافی را در اختیار شما قرار دهند.

با توجه به موردی که بررسی شد بیشترین هزینه مربوط به رسیدگی و نگه داری دستگاه ها میباشد پس بهتر است از اول کار دستگاه های را انتخاب کنید که از عملکرد و کارایی آن کاملا مطمئن هستید تا بسیاری از هزینه های شما در دراز مدت کاهش پیدا کند. قطعا نمیتوان یک دستگاه با کیفیت را با هزینه ای محدود تولید کرد و اگر دستگاهی با قیمت ارزان تهیه کرده باشید علاوه بر اینکه دائما باید در حال تعمیر برای نگه داری آن باشید در زمان طولانی نمیتوانید از آن استفاده کنید پس برای صرفه جویی در هزینه راه اندازی خط تولید زغال فشرده حتما دستگاه های با کیفیت خریداری کنید.

قیمت خط تولید زغال

اولین فاکتور که جزو هزینه های قطعی شماست و 25 درصد از بودجه شما را در بر میگیرد هزینه تهیه مواد اولیه هست
دومین فاکتور که 10 درصد از بودجه را در بر میگیرد هزینه نیروی کار است، همچنین 25 درصد شامل هزینه نیروی برق میشود و 40 درصد بقیه هزینه ها نیز متغیر هستن و شامل رسیدگی و مراقب از خط تولید زغال فشرده شما می شود.

یکی از بزرگترین دغدغه‌ها در ابتدای شروع فعالیت تولید زغال، برآورد قیمت خط تولید زغال است که به فاکتورهای بسیار زیادی بستگی دارد. عوامل موثر در تعیین چنین فاکتورهایی می‌توانند شامل نوع دستگاه‌های تولید زغال موردنیاز، مکان مناسب برای راه‌اندازی دستگاه، سوخت مصرفی، هزینه تعمیرات، استهلاک دستگاه و همچنین تامین نیروی کار لازم باشند. به طور کلی دستگاه‌ تولید زغال هم گازوئیل مصرف می‌کند و هم نیاز به مصرف برق دارد. مکان موردنظر و تمامی عوامل دخیل در قیمت خط تولید بستگی به اهداف و حجم تولید زغالی دارد که مدنظر شماست.

سوالات متداول در مورد راهندازی خط تولید زغال فشرده

 مراحلی که برای راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده وجود دارد؟

مراحل اصلی شامل انتخاب محل و فضای تولید مناسب، انتخاب دستگاه‌های مناسب، نصب و راه‌اندازی دستگاه‌ها، آموزش کارکنان و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید است.

چه مزایایی استفاده از دستگاه‌های مدرن در تولید زغال فشرده دارد؟

افزایش بازده تولید تا 30%، کاهش هزینه‌های تولید، تولید زغال با کیفیت بالاتر، قابلیت اطمینان بالاتر و کاهش نیاز به فضای تولیدی از جمله مزایای استفاده از دستگاه‌های مدرن است.

دستگاه‌های خودکار کانتینیوس چه نقشی در راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده ایفا می‌کنند؟

دستگاه‌های کانتینیوس با قابلیت‌های پیشرفته خود مانند طراحی خودکار و افزایش بازده تولید، می‌توانند نقش مؤثری در راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده داشته باشند.

چگونه می‌توان فرآیندهای تولید را در خط تولید زغال فشرده بهینه‌سازی کرد؟

با استفاده از قابلیت‌های پیشرفته دستگاه‌های مدرن، می‌توان فرآیندهای تولید را بهینه‌سازی و بازده را افزایش داد.

راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده با استفاده از دستگاه‌های مدرن و کارآمد می‌تواند به افزایش بازده تولید، کاهش هزینه‌ها و تولید زغال با کیفیت بالاتر منجر شود. در این میان، دستگاه‌های خودکار کانتینیوس با قابلیت‌های پیشرفته خود می‌توانند نقش مؤثری ایفا کنند. با برنامه‌ریزی دقیق و انتخاب صحیح تجهیزات، می‌توان یک خط تولید زغال فشرده کارآمد و پربازده راه‌اندازی کرد. شرکت کوره سازان با قدمت و تجربه بالا به شما کمک میکند که ضمن کاهش هزینه ها بهترین انتخاب را داشته باشید، جهت خرید دستگاه های زغال ساز و کسب اطلاع از میزان هزینه و راه اندازی خط تولید زغال فشرده می توانید با مشاورین کوره سازان پاسارگاد در تماس باشید.