– خط تولید سری کاتینیوس پاسارگاد دارای دو مدل کاتینیوس و دابل کاتینیوس
– اولین خط تولید زغال فشرده کاتینیوس در ایران ، بدون دخالت کامل نیروی انسانی به طور واقعی
– به صورت کاملا اتوماتیک و هوشمند کامل PLC
– از ابتدای ورود مواد اولیه به خط تولید زغال فشرده کاتینیوس تا ورود بریکت به دپوی اکسترودر کاملا به صورت اتومات و با حذف کامل نیروی انسانی
– حذف کامل نیاز به میکس و مخلوط مواد اولیه باهم(خاک اره،خاک زغال و پوست گردو)
– انتقال اتوماتیک و هوشمند مواد اولیه به سرند
– کنترل اتوماتیک و هوشمند سرند ویبره ای گریزلی به صورت PLC
– حذف کامل خشک کن های نسل انتگرال و سینوسی
– خشک کن های هوشمند و اتوماتیک کاتینیوسی
– مواد اولیه به صورت اتومات و یکپارچه از سرند گریزلی به اکسترودر مادرمنتقل میابد
– مواد اولیه (خاک اره ،خاک زغال و پوست گردو) به اکسترودر بدون نیاز به نیروی انسانی منتقل و تزریق میشود.
- بریکت خام خروجی اکسترودربا برش های کاملا اتومات و هوشمند به اندازه های برش دلخواه به متراژ نا محدود صورت میگیرد.
- میزان انتقال مواد اولیه در هر مرحله به صورت کاملا هوشمند و اتوماتیک تنظیم میگردد.
- زمان تعویض یا تعمیر ماردون و سیلندر به اپراتور به صورت هوشمند و اتومات هشدار داده میشود و قابل تشخیص است.
- به علت نسل جدید سیلندر و ماردون طرح روسی ، سیلیکون های ساده و گلدانی اکسترودربه طور کامل حذف شده است.
- دمای سیلندر و ماردون اکسترودر و یک نواختی دما در آنها جهت کیفیت برتر محصول تولیدی به صورت اتومات و هوشمند قابل تشخیص است و به صورت PLC است
- – این خط سرند جدید هوشمند ویبره ای گریزلی ضد سایش با سیستم مگنت پر قدرت است.
- در زمان تولید نیاز به حضور مداوم نیروی انسان در کنار اکسترودر نیست.
- توان تولید حدودی 2100 کیلوگرم بریکت و 700 کیلو زغال در یک شیفت برای خط تولید کاتینیوس پاسارگاد و حدود 4200 کیلوگرم بریکت و 1400 کیلو زغال برای خط تولید دابل کاتینیوس پاسارگاد
- درصد تبدیل خاک اره با رطوبت حدودی 10% به زغال میانگین 3 به1 و با رطوبت حدودی 25% به زغال میانگین 4 به1
- نصب و راه اندازی و آموزش رایگان در محل شما توسط تیم تخصصی پاسارگاد
- امکان آموزش و یادگیری عملی وکار در کارخانه تولید زغال فشرده پاسارگاد بعد از عقد قرارداد همراه با اتاق اسکان
- خرید تضمینی و واقعی زغال تولیدی شما طبق قرارداد بی قید و شرط به صورت واقعی و صحیح
