در صنعت تولید زغال، استفاده از تجهیزات مدرن و بهینهسازی فرآیندها حائز اهمیت است. یکی از این تجهیزات نوآورانه، کوره همرفتی زغال است. این کوره زغال با طراحی مبتنی بر جریان هوای همرفتی، موجب افزایش راندمان فرآیند، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینههای تولید میشود.
کورههای همرفتی منشاء و تاریخچه
کورههای همرفتی از دیرباز به عنوان یکی از روشهای موثر در تولید زغال مورد استفاده قرار میگرفتهاند. این کورهها با استفاده از جریان هوا و حرارت، فرآیند تولید زغال را بهبود میبخشند و کیفیت زغال تولیدی را افزایش میدهند.
ویژگیهای کوره همرفتی تولید زغال
طراحی مبتنی بر جریان همرفتی: در این کوره، جریان هوای داغ بهصورت همرفتی در داخل محفظه حرکت میکند.
بهبود انتقال حرارت: جریان همرفتی هوا، انتقال حرارت به مواد اولیه را افزایش میدهد.
کنترل هوشمند فرآیند: سیستم کنترل هوشمند برای پایش و تنظیم پارامترهای کوره طراحی شده است.
ساخت با مواد مقاوم: استفاده از مواد مقاوم در ساخت این کوره، طول عمر بالای آن را تضمین میکند.
طراحی فشرده و کمحجم: طراحی فشرده محفظه کوره موجب اشغال فضای کمتری میشود.
مزایای استفاده از کوره همرفتی
افزایش بازدهی فرآیند: جریان همرفتی هوا، انتقال حرارت و بازدهی فرآیند را بهبود میبخشد.
بهبود کیفیت محصول: شرایط بهینهسازیشده فرآیند، تولید زغال با کیفیت بالاتر را امکانپذیر میسازد.
کاهش هزینههای تولید: طراحی بهینهشده و کاهش مصرف انرژی، هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
افزایش ظرفیت تولید: با توجه به بهبود بازدهی فرآیند، امکان افزایش ظرفیت تولید وجود دارد.
انعطافپذیری: امکان استفاده از انواع مواد اولیه در این کوره وجود دارد.
شاسی کشی پرقدرت شطرنجی مقیاسی
قدرت بدنه بسیار بالا با متریال و آلیاژ سنگین
عایق بندی دوبل صنعتی با ویسکوزیته کلی 120
تضمین کیفیت زغال لیمو و قلیان و کبابی و بریکت و ….
دارای بیش از 40 کشوی داخلی آسانبر
با وزن حدودی بیش از نیم تن آهن آلات
استفاده از ورق های آتش خوار A516 در متریال
حرارت دهی یکنواخت حداقل 18 نقطه در
کناره ها و مرکزیت کوره به صورت لوله ای
دارای دو حالت نیمه اتومات و اتومات انتخابی
100%بدون دود با فیلترینگ بشکه ای
دارای تخلیه فشار شکن در فشار
پله کانی و لحظه ای (کثر از ثانیه)
دارای سوپاپ اطمینان در بدنه و سوپاپ
اضطراری دودکش جهت ایمنی مطابق استانداردهای جهانی
دارای سیستم سرکه گیر بشکه ای
برق تک فاز
سوخت گاز یا گازوئیل یا گاز مایع
درب های دو لنگه گاوصندوقی پیچی
قابلیت تمیز کردن و شستشوی کل
نقاط دودکش با طراحی دسترسی آسان
تضمین زغال تا 95% بدون شکستگی
100% با گازگیری کامل و 100% بدون خامی
دارای مشعل های فن دار رله ای
نصب و راه اندازی و آموزش رایگان
تامین و ارسال مواد اولیه از ما
خرید تضمینی زغال تولیدی شما با ما
همین حالا جهت اطلاع از میزان درآمد زایی و کسب اطلاعات بیشتر با مشاورین کوره سازان پاسارگاد تماس بگیرید.
فرآیند تولید زغال در کورههای همرفتی
اصول عملکرد
کورههای تولید زغال همرفتی با استفاده از جریان هوا و حرارت، فرآیند تولید زغال را بهبود میبخشند. در این کورهها، مواد اولیه مانند چوب و خاک اره در دمای بالا و با استفاده از جریان هوا به زغال تبدیل میشوند.
مراحل تولید زغال در کوره های همرفتی
روند کلی تولید زغال در کوره زغال همرفتی به این صورت است که ابتدا ماده اولیه (مثل چوب، پسماند کشاورزی و...) در داخل کوره قرار میگیرد. سپس با حرارت دادن به کوره، فرآیند تخریب حرارتی ماده اولیه آغاز میشود و گازهای حاصل به صورت همرفتی در داخل کوره جریان پیدا کرده و ماده اولیه را حرارت میدهند. در نهایت زغال تولید شده جمعآوری میشود.
جمعآوری مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه مانند چوب و خاک اره جمعآوری میشوند.
خشک کردن مواد اولیه: مواد اولیه در محلی خشک و دور از رطوبت قرار داده میشوند تا به طور کامل خشک شوند.
قرار دادن مواد در کوره: مواد اولیه خشک شده در کوره همرفتی قرار داده میشوند.
افزایش دما و جریان هوا: دمای کوره و جریان هوا به تدریج افزایش مییابد تا مواد به زغال تبدیل شوند.
خنک کردن زغال: زغالهای تولید شده به طور کامل خنک میشوند تا آماده استفاده شوند.
کاربردهای کوره همرفتی
تولید انواع زغال فشرده با کاربردهای صنعتی و خانگی
زغالهای فعال با کیفیت بالا
سوختهای زیستی مبتنی بر زغال
محصولات کربنی ویژه
سوالات متداول در مورد کوره ی تولید زغال همرفتی:
1. کورههای همرفتی چگونه کار میکنند؟
کورههای همرفتی با استفاده از جریان هوا و حرارت، فرآیند تولید زغال را بهبود میبخشند و کیفیت زغال تولیدی را افزایش میدهند.
2. آیا کورههای همرفتی برای محیط زیست مضر هستند؟
کورههای همرفتی به دلیل استفاده از مواد اولیه بازیافتی و کاهش هدررفت منابع طبیعی، به محیط زیست آسیب کمتری میرسانند.
3. چگونه میتوان کوره تولید زغال همرفتی مناسب را انتخاب کرد؟
برای انتخاب کوره تولید زغال همرفتی مناسب، باید به نیازهای خود، میزان تولید مورد نظر، و بودجه خود توجه کنید. مشاوره با کارشناسان میتواند به شما در انتخاب کوره مناسب کمک کند.
4. آیا کورههای همرفتی نیاز به نگهداری دارند؟
بله، کورههای همرفتی نیاز به نگهداری و تعمیرات دورهای دارند که ممکن است هزینههای اضافی به همراه داشته باشد.
5. چگونه میتوان کارایی کورههای همرفتی را افزایش داد؟
استفاده از مواد اولیه با کیفیت، تنظیم دقیق دما و جریان هوا، و نگهداری و تعمیرات دورهای میتواند به افزایش کارایی کورههای همرفتی کمک کند.
کوره همرفتی تولید زغال با طراحی مبتنی بر جریان هوای همرفتی، موجب افزایش راندمان فرآیند، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینههای تولید میشود. این کوره همچنین قابلیت استفاده از انواع مواد اولیه را دارد و امکان افزایش ظرفیت تولید را فراهم میآورد. بنابراین، کوره همرفتی زغال بهعنوان یک گزینه ایدهآل در صنعت تولید زغال شناخته میشود.